数控车铣复合机床的几何角度主要考虑。数控车铣复合机床是一种集车削和铣削功能于一体的高精度加工设备，其工作原理是通过数控系统控制刀具在不同方向上的运动，实现复杂零件的加工。在设计和操作数控车铣复合机床时，几何角度是非常重要的考虑因素，主要包括以下几个方面：

1. 切削角度：切削角度是刀具与工件表面之间的夹角，它直接影响到切削力的大小和方向，以及切削面的质量。在数控车铣复合机床加工中，切削角度的选择需要根据不同的工件材料和加工要求来确定，一般会在设计阶段进行仿真和优化，以确保切削效果最佳。

2. 转角：转角是指刀具在进行车削或铣削时相对于工件表面的倾斜角度，也称为倾斜角。通过调整转角可以改变切削过程中切屑的形态和方向，提高加工效率和表面质量。在数控车铣复合机床中，通常会根据工件的形状和加工要求来设置合适的转角。

3. 旋转角度：旋转角度是指刀具在加工过程中绕着自身轴线旋转的角度。在数控车铣复合机床中，通过控制旋转角度可以实现复杂曲面的加工，如螺旋槽、螺纹等。旋转角度的设置需要考虑刀具的结构和工件的形状，以确保加工精度和表面质量。

4. 倾斜角度：倾斜角度是指刀具在车削或铣削过程中相对于工件表面的倾斜角度，也称为切削角度。倾斜角度的选择会影响切削力的大小和方向，以及加工表面的质量。在数控车铣复合机床中，倾斜角度的设置需要根据工件材料和加工要求来确定，通常会在程序编制和调试过程中进行优化。

综上所述，数控车铣复合机床的几何角度主要考虑切削角度、转角、旋转角度和倾斜角度等因素，通过合理设置这些角度参数可以实现高效、精密的加工，提高生产效率和产品质量。在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以满足不同加工要求的需要。

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